寧夏PE管材的剪切與安裝

PE管材新一代傳統(tǒng)鋼管和聚乙烯飲水管。它的抗拉強度低、耐壓性和剛性差、成型時尺寸穩(wěn)定性差、連接困難，不適合供水壓力管道。今天就和大家一起來講一講關(guān)于PE管在安裝完成后的水壓試驗，而關(guān)于水壓試驗，不知道大家是否了解方法與步驟。下面大家就一起來看看吧。

寧夏PE管安裝好后，我們在試壓前2-3天開始往管道注水，需要打開排氣閥排氣。當排出的水流沒有氣泡，水不斷排出時，我們需要關(guān)閉排氣閥，停止注水。我們應該注意，PE管的浸泡時間不應超過24小時。

當PE管滿足浸泡復合要求時，我們需要進行以下三個步驟。我們需要增加壓力。當管道增壓后，PE管路的天 然氣將被排出。當彈簧壓力表擺動時，壓力會不穩(wěn)定且緩慢，然后壓力會再次增加。當壓力升高時，每組0.2Mpa，當每組管道的支墩、管道、接頭無異常時，我們需要再次升壓。

然后，我們需要將水壓提高到測試壓力，并保持壓力30分鐘。檢查PE管損壞嚴重，漏水。然后，檢查管道接口米線沒有滲漏或滲水。上述試驗結(jié)束后，試壓結(jié)束，聚乙烯給水管無上述情況合格。

PE管材可以通過許多不同的加工方法制造。以乙烯為主要原料，己烯為共聚體，催化劑和作用，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得聚合物經(jīng)過閃蒸、分離、干燥、造粒等工藝，得到顆粒均勻的成品。例如片材擠出、薄膜擠出、管材或型材擠出、吹塑、注射成型和旋轉(zhuǎn)成型。

PE管材生產(chǎn)線的管材生產(chǎn)工藝，包括剪切質(zhì)量可能會影響其實際應用。PE管材剪切是制造管件的基本工序，包括切管、模切、沖孔和切割。　　

管道剪切是沖壓的一個獨立過程。與剪板機相比，由于其特點形狀，在剪切過程中為防止管壁被壓扁而采取的工藝措施更加復雜，對模具的設計和制造提出了更高的要求。與機械切割，相比，PE管材具有更快的剪切速度和更高的生產(chǎn)效率，適合大批量生產(chǎn)。　　

安裝PE管材時，請務必找專業(yè)技工。安裝后，一定要進行壓力測試。壓力試驗一般在1.5倍水壓的條件下進行，試驗時不應有滲漏。PE管材連接前，管道、管件及附屬設備應按設計要求為檢查，其外觀在施工現(xiàn)場應為檢查。符合要求后才能使用。檢查的主要項目包括壓力等級、外表面質(zhì)量、匹配質(zhì)量、材料一致性等。